Prah od karbonskih vlakana, poznat i kao mljevena karbonska vlakna, cilindrična je čestica dobivena posebnom površinskom obradom, mljevenjem, mikroskopskom identifikacijom, prosijavanjem i sušenjem na visokoj temperaturi filamenata od karbonskih vlakana visoke čvrstoće i visokog modula. Zadržava mnoga svojstva karbonskih vlakana, ima mali oblik, čistu površinu, veliku specifičnu površinu i lako se jednolično raspršuje vlaženjem smolom. To je punilo od kompozitnog materijala visoke učinkovitosti. Boja praha karbonskih vlakana je crna i siva.










Kao osnovni materijal za pojačanje u industriji kompozitnih materijala, mat od staklenih vlakana igra ključnu ulogu u autom...
Čitaj višeStrateško uključivanje specijaliziranih materijala za ojačanje najvažnije je u području proizvodnje naprednih kompozita. Među njima je pr...
Čitaj višeRazumijevanje temeljne uloge matira od staklenih vlakana Radni vijek i učinkovitost moderne cjevovodne infrastrukture, posebno one koj...
Čitaj višeRazumijevanje pultrudiranog kompozitnog filca od karbonskih vlakana Pultrudirani kompozitni filc od karbonskih vlakana predstavlja zna...
Čitaj višeJedinstven sastav i svojstva muške težine Sivi površinski filc od karbonskih vlakana otporan na abraziju od 20 g je proje...
Čitaj višePrah od karbonskih vlakana ima mnoge prednosti u odnosu na konvencionalne materijale, ali se više ne ograničava na sljedeće:
1. **Lagana i velika čvrstoća**: prah od karbonskih vlakana ima vrlo veliku snagu i krutost dok je lagan. U usporedbi s konvencionalnim materijalima, zajedno s metalnim i aluminijskim legurama, mogli bi pružiti bolju preciznu snagu i posebnu krutost, čineći konačni proizvod lakšim i jačim.
2. **Otpornost na koroziju**: prah od karbonskih vlakana ima ogromnu otpornost na koroziju, što je velika prednost za robu koja radi u teškim okruženjima ili uređaj koji zahtijeva dugotrajnu upotrebu. Za usporedbu, čelični materijali mogu izgubiti kućište zbog korozije.
3. **Fleksibilnost dizajna**: Prah od karbonskih vlakana može se proizvesti u brojne oblike i sustave u skladu sa zahtjevima izgleda, tako da ima veću fleksibilnost dizajna. To daje inženjerima veću slobodu u dizajniranju složenih komponenti za optimizaciju performansi i mogućnosti proizvoda.
4. **Toplinska vodljivost i izolacija**: Prahovi od karbonskih vlakana općenito imaju nisku toplinsku vodljivost, što ih čini vrlo korisnima u primjenama koje zahtijevaju toplinsku izolaciju ili izolaciju. U ocjeni, metalni materijali obično imaju bolju toplinsku vodljivost.
5. **Vjek trajanja zamora**: prah od ugljičnih vlakana ima precizno postojanje zamora i može sačuvati dobre performanse ispod dugotrajnog ponovljenog opterećenja. To ih čini posebno prikladnima za primjene koje zahtijevaju dugotrajnu izdržljivost, što uključuje komponente unutar zrakoplovne i automobilske industrije.
Sustav proizvodnje praha od karbonskih vlakana obično uključuje sljedeće prevladavajuće korake:
1. **Obuka sirove tkanine**: Prvi korak u stvaranju praha od karbonskih vlakana je sastavljanje sirovina od karbonskih vlakana. Ove sirovine su obično polimerna vlakna iz izvora ugljika koja se sastoje od polipropilena. Odabir karbonskih vlakana i upute ključni su za izvedbu i najbolje od konačnog proizvoda.
2. **Drobljenje i drobljenje**: nekuhane tvari od karbonskih vlakana prvo prolaze kroz proces drobljenja i usitnjavanja u prah da bi se pretvorile u manje čestice. To se može učiniti tehnikama koje uključuju mehaničko mljevenje ili kemijsku obradu.
3. **Ugljičenje**: Zdrobljene čestice ugljičnih vlakana obično se žele karbonizirati kako bi se riješili elemenata koji nisu ugljik i poboljšala čistoća. Ovaj se korak obično završava na visokim temperaturama iu okruženju bez kisika kako bi se osigurala visoka kvaliteta i stabilnost karbonskih vlakana.
4. **Drobljenje i prosijavanje**: Karbonizirani materijal može se još jednom zdrobiti i prosijati kako bi dobio željenu duljinu i oblik čestica. To pomaže osigurati ujednačenost i konzistentnost konačnog proizvoda.
5. **Obrada i modifikacija površine**: U nekim slučajevima prah od karbonskih vlakana može zahtijevati obradu ili promjenu poda kako bi se poboljšalo njegovo prianjanje na različite materijale ili poboljšala jedinstvena svojstva. To također može uključivati metode koje uključuju kemijske tretmane, površinske premaze ili funkcionalizaciju.