Proizvodnja površinski filc od karbonskih vlakana prvo zahtijeva visokokvalitetna karbonska vlakna i organski gumeni prah kao sirovine. Visokokvalitetna karbonska vlakna trebaju imati karakteristike visoke čvrstoće, visokog modula i visoke vodljivosti, dok prah organske gume treba imati odgovarajuću viskoznost i viskoznost. Pri kupnji sirovina prednost treba dati kvalificiranim materijalima redovitih proizvođača kako bi se izbjegli jeftini i neispravni proizvodi. Osim toga, sirovine moraju biti strogo pregledane prije ulaska u proizvodnu liniju kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje.
2. Postupak predimpregnacije
Predimpregnacija je važan procesni korak za povećanje čvrstoće i tvrdoće sirovog filca. Tijekom procesa predimpregnacije, originalni filc se stavlja u tekućinu preprega za impregnaciju, tako da su vlakno i smola u potpunom kontaktu i očvrsnuli, čime se poboljšavaju mehanička svojstva karbonski filc . Tekućina prije potapanja općenito se sastoji od smole, otapala i sredstva za stvrdnjavanje. Smole s različitim svojstvima mogu se odabrati prema različitim zahtjevima primjene. Tijekom procesa predimpregnacije potrebno je kontrolirati parametre kao što su koncentracija, temperatura i vrijeme impregnacije otopine predimpregnacije kako bi se osigurao potpuni kontakt i skrućivanje vlakana i smole.
3. Vrući postupak prešanja
Proces vrućeg prešanja uglavnom se oslanja na učinke topline i pritiska. U uvjetima visoke temperature pojačava se toplinsko gibanje molekula materijala i povećava se udaljenost između molekula, što pogoduje međusobnoj difuziji i spajanju molekula. U isto vrijeme, učinak pritiska čini kontakt između materijala bližim, što pogoduje međudjelovanju i povezivanju molekula. Ovaj kombinirani učinak topline i tlaka uzrokuje fizičke ili kemijske promjene u materijalu tijekom procesa vrućeg prešanja, čime se postiže željeni učinak obrade. Proces vrućeg prešanja ima široku primjenu u obradi i spajanju raznih materijala, kao što su plastika, guma, drvo, vlaknatice, metal itd. U preradi plastike, postupak vrućeg prešanja se često koristi za izradu plastičnih ploča, cijevi, specijalnih profila. , itd.; u preradi drva često se postupkom vrućeg prešanja izrađuju ploče vlaknatice, iverice itd.; u obradi metala, postupak vrućeg prešanja često se koristi za izradu metalurgije metalnog praha. proizvodi, itd.
4. Proces karbonizacije
Pougljenjivanje je proces u kojem se prethodno prešani i stvrdnuti sloj filca tretira na visokoj temperaturi kako bi se karbonizirala smola i formirala karbonska vlakna. Tijekom procesa karbonizacije potrebno je kontrolirati temperaturu karbonizacije i vrijeme držanja, kao i kontrolu atmosfere, kako bi se osiguralo da su vlakna potpuno karbonizirana i formiraju visokokvalitetna karbonska vlakna. Odabir temperature karbonizacije treba odrediti prema zahtjevima sirovina i proizvoda, općenito iznad 1000°C. Duljina vremena očuvanja topline također će utjecati na učinak karbonizacije i potrebno ju je prilagoditi prema stvarnoj situaciji. Osim toga, potrebno je obratiti pozornost na kontrolu atmosfere tijekom procesa karbonizacije kako bi se izbjegao utjecaj nečistoća kao što je kisik na karbonizaciju.
5. Postupak površinske obrade
Proces površinske obrade odnosi se na proces koji mijenja svojstva i izgled površine materijala fizikalnom, kemijskom ili mehaničkom obradom površine materijala. Može učiniti da površina materijala ima određenu funkcionalnost i ukras, te poboljšati životni vijek i prianjanje materijala. Postoje tri metode obrade:
Fizička obrada: Fizička obrada uglavnom mijenja svojstva površine materijala kroz fizikalne metode, kao što su pjeskarenje, sačmarenje, poliranje, mikrolučna oksidacija, itd. Ove metode mogu promijeniti hrapavost, glatkoću, tvrdoću i otpornost na habanje površine materijala. .
Kemijska obrada: Kemijska obrada koristi kemijske reakcije za promjenu svojstava površine materijala, kao što je galvanizacija, eloksiranje, kemijska oksidacija, nanošenje pretvorbe boje, itd. Ove metode mogu stvoriti sloj spojeva ili legura na površini materijala koji je razlikuje se od osnovnog materijala, čime se poboljšava otpornost na koroziju, ukras i vodljivost materijala.
Mehanička obrada: Mehanička obrada koristi mehaničku silu za promjenu oblika i svojstava površine materijala, kao što je brušenje, rezanje, valjanje, itd. Ove metode mogu učiniti površinu materijala ravnijom i glatkijom te eliminirati površinske nedostatke i neravnine.
6. Kontrola i ispitivanje kvalitete
U procesu proizvodnje površinskog filca od ugljičnih vlakana, kontrola kvalitete i testiranje ključne su karike. Sve aspekte proizvodnog procesa potrebno je strogo nadzirati i testirati kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve kvalitete. Uobičajene metode ispitivanja uključuju ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivanje vodljivosti, ispitivanje gustoće, itd. U isto vrijeme, neuobičajene situacije u proizvodnom procesu također je potrebno obraditi i zabilježiti na vrijeme za naknadnu analizu i poboljšanje.
